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钢丸抛丸后表面发黑的原因有哪些

所属分类:公司新闻 文章来源:www.jinanjiari.com 点击次数:4375 发布日期:2022-04-12 09:49:20

  钢丸抛丸后表面发黑的原因有哪些

  钢丸铸造完成后,为了提高产品表面的粗糙度,提高产品的使用寿命和质量,一般需要对铸件进行一定的处理。这项工作是抛丸处理,抛丸处理后,可能会发生变黑等问题。一起了解下。

  钢丸抛丸处理后发黑的表现:

  铸件喷洒后,整体表面为黑色或局部有明显的黑点和黑点,可疑抛出,部分已浸入铸件基体,面积和位置不固定。

  原因分析:

  1.压铸过程带来的喷涂前的缺陷:

  (1)压铸使用的黑油过多;

  (2)开模时喷洒冲头油;

  (3)压铸时涂料喷溅;

  2.产品放置时间过长或温度潮湿,表面腐蚀、发霉或灰尘严重。

  3.喷丸机除尘装置失效,钢丸含有大量灰尘。

  操作人员未按规定佩戴手套,用手直接接触喷丸后的铸件表面,造成手印痕迹。

  5.喷洒后放置时间长,表面有灰尘或溅水、油,环境潮湿氧化。

       钢丸

  对应措施:

  缺陷不是覆盖整个钢丸表面,而是加强压铸过程的控制和管理。

  (1)是黑油、颜色黑;

  (2)为冲头油,颜色为暗红色;

  (3)是涂料,颜色不同铸件表面的颜色;

  喷洒后,由于已侵入铸件基体,表面痕迹浅,无法去除。强化产品放置管理,不宜过长。如果需要长期放置,进行覆盖保护,并放置在适当的环境中;

  整个铸件的表面颜色是黑色和暗色的。恢复除尘或更换新钢球;

  要求操作者按照操作说明书操作,戴上手套。

  喷丸处理应尽可能及时进行终检、包装和入库,如需保管一段时间,应严格保护。


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